塑机机械手是一种自动化的生产设备，它之所以称之为机械手，是因为它可以代替人手完成注塑机生产过程中的输送制品或操持工具等工作，以减轻人们的劳动负担、实现安全生产。机械手可实现自动控制，它的应用使得注塑机在生产效率、保障产品质量、降低废品率和生产成本等方面得以提升。 注塑机机械手主要是由执行系统、驱动系统、控制系统等方面组成。其中控制系统就犹如人类的“大脑”，它在接受特定指令后，对执行和驱动系统进行控制，使其完成“取物”的操作。机械手的操作是否顺畅，取决于控制系统与注塑机之间的协调程度，例如机械手在抓取物件时，需要暂时切断注塑机的可关模信号，待抓取动作完成后再使其恢复，如果这一系列动作协作不流畅，便会导致机械手无法正常抓取，影响生产工作。 注塑机机械手按期智能程度可分为基本型注塑机械手和智能型注塑机机械手，它们之间存在一定的功能区别。 一、基本型注塑机机械手 这种类型的机械手拥有固定模式和按生产工艺需求的教导模式两种程序。固定模式是在设置的集中标准模式中，按部就班地完成简单的物件抓取工作，机械化程度高；而教导模式则能够根据生产需求，对具有特殊生产工艺的注塑机进行“专属定制”，经过对教导模式机械手进行基本和安全的编排程序，使其成功抓取物件。 二、智能型注塑机机械手 这是一种能够完成多种“高难度动作”的机械手，包含多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能。通过伺服驱动，能够模仿人来完成比较复杂的动作，同时还利用传感器，为期增加视觉、触觉和热觉等类似人类的感官体验。 注塑机机械手除了按照智能程度进行分类外，还可根据驱动方式、机械结构、手臂结构等多个方面进行分类。多类型的机械手能够很好满足注塑机的差异需求。 blob.png

注塑机在正常的生产过程中是非常容易产生静电的，正常情况下静电虽然对人体影响不大，但是若长时间接触或者遇到强静电，就有可能伤害人体，出现生产事故。因此了解注塑机静电的来源以及如何消除，是生产过程中的重要问题。 一、注塑机生产为何会产生静电 注塑机生产中极易产生静电的地方是在注塑件上，在其它生产环节中，静电也有可能存在，例如用于制成塑料制品的原料本身会带有静电以及电路板也会产生静电感应。 二、如何消除注塑机静电 要消除注塑机生产中产生的静电，可以通过以下三种方式达到目的：首先可以利用离子风扇，使其与产生静电的异种电离子相中和，达到消除静电的作用；其次静电的产生大多是在气候较干燥的环境中，因此要时刻保持生产环境中空气的湿度，这个湿度区间一般控制在40%-60%RH为宜，同时也要注意保持注塑机的清洁度；之后利用连接地线或静电装置，将静电引向地面，是生产商选择广泛的一种方式。 三、怎样连接注塑机地线 注塑机之所以要连接地线，除了可以消除静电外，还可以对在注塑机绝缘层被破坏的情况下，防止工人触电，以及消除注塑机在控制与驱动间高压落差产生的干扰。 注塑机地线的连接需要注意一下几个方面： 首先要选择正确的接地方式，在连接各等电位点的时候，要避免形成环路，以免发生串接； 其次要将安全接地与系统接地的范围区分开来； 要尽量减少公共地线的阻抗，这点可以通过增大地线的截面积以及减少地线长度和牢固连接连接点以减少电阻等方式来实现。 安全生产是生产中的重中之重，生产商在注重产量的同时，也要确保注塑过程中的生产安全，时刻检验生产设备，将安全检验制度化，这样才能更好地促进生产效率的提高。 blob.png

注塑机是一种投入高、规模大、消耗大、产出高的现代化机械生产设备。由于注塑机的全自动化操作以及有效率的运转，对机器各部件的损耗较大，在这样的工作状态下，哪怕是一个零件的失效，也能够造成整台机器的罢工，从而导致生产停滞，降低生产效率。因此定期对注塑机进行维护保养，是保障生产的关键。 一、注塑机保养的内容 注塑机虽然操作简单，但是高度的自动化程度使得它配备的机械、液压、电器以及所需配套程度强，运转配合程度高，因此在日常的保养上，涉及的保养内容就较为广泛。 注塑机的日常保养主要有以下内容：检查各部件是否有磨损，润滑油是否到位以及用油部件或装置的清洁和完整度；检查IQT和电器箱的通风情况；检查电线、电压的使用是否正常；检查冷却系统是否正常，下料管有无堵塞；检查模具装置各方面是否正常；检查螺丝和各接口是否有松动；检查油压、氮气压力等各种压力是否正常；检查驱动磁盘的清洁度等等。 二、注塑机日常保养的规范制度化 注塑机的保养应根据每日、每季度、每年进行完整的规划，将各阶段需要检查和保养的内容范畴一一罗列，形成检查表并登记造册，便于今后查漏补缺。 另外建立完善的故障排查制度也是很有必要的。工人每进行一次故障维修，都应进行记录，并按月进行汇总，形成“维修记录单”，“维修记录单”的建立可以为今后故障的统计、整理和分析做铺垫，从而能更好地掌握故障发生的原因、频率等，增强故障排查的力度，从而有效促进生产。 在社会生产中，每一种生产设备都需要进行的维护保养，因为长时间高强度的工作会对设备带来损耗，为了防止事故发生，也为了提高产量，定期保养显得至关重要。 blob.png

注塑机模具是生产塑料制品的关键器械，每天都有成百上千件塑料制品需要通过模具加工成型，注塑模具是一套复杂又精细的装备，它要接受压力和温度的双重考验，因此适当且正确的保养能够延长注塑模具的使用寿命，降低企业生产成本，同时还能提升效率。一、注塑机模具生产中的保养在注塑过程中，熔料是通过注射到模具中才得以成型，并制得成品的。因此模具每天都要承受相当多的注射压力，这时正确合理地调整注射压力、注射速度、合模力

一件好的塑制品，取决于它的外形、颜色以及光泽度等，然而在注塑机生产过程中，一些不当的操作会使成型的塑料制品颜色欠均匀，成了残次品甚至是废品，导致原料的浪费及生产效率的下降。在这种情况下，找到产品颜色不均匀的原因以及解决办法就显得极为重要。一、塑料制品颜色不均匀的原因造成塑料制品颜色不均匀的原因很多，但终归还是因为操作不当造成的，主要原因有以下几个方面：一些注塑机在生产时，浇口附近会出现花纹，这是因

离得越近的东西，我们有时对它的了解反而是越少的。比如造型丰富，新颖美观的塑料制品。我们只知道是它是塑料做的，可是对于把它生产出来的注塑机，有相当一部分人是完全不知道的。当然也有一部分人是知道的，不过对于它是怎么生产塑料，具体原理情况，别名称呼为“啤机”的原因，十有八九是回答不出来的。下面det365在线平台君就为大家简单地普及一下注塑机的基本知识。注塑机为何别名叫“啤机”在《新华字典》中，“啤”字的含义是用大麦作

前面det365在线平台君给大家介绍了注塑机保压的作用，那么什么又是背压，背压的作用有哪些呢？现在就给大家说明一下。 所谓注塑机的背压就是在塑料熔融时，熔料不断移向料筒前端，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退，为了阻止螺杆后退，施加在螺杆上并使之向前的压力就叫作背压，那么背压具体的作用有哪些呢？ 1、阻止螺杆后退，充分塑化熔料，保证色粉、色母与熔料充分混合，避免塑胶成型时出现色差甚至混色现象； 2、将熔融塑胶内部的气体压迫出来，降低塑件成品表面出现气花，内部存在气泡，也能提高塑胶的光泽均匀性； 3、将熔融塑胶充实，增加密度，进而提高射胶量，而且熔料均匀对塑件成型的重量、尺寸的稳定性都有保证； 4、增加熔融塑胶的湿度，改善熔融填充模具的流动性，避免产生表面冷料纹； 5、增高背压还能改善塑胶成品的走胶、表面缩水问题。 注塑机背压作用颇多，要控制在适当的范围。如果设定的背压太高，首先会造成熔融塑胶温度高，粘度差，反而不利于熔料的充分塑化，某些热稳定性低的熔料/色剂甚至会在高温时分解，塑件成型时会产生色差，着色也不匀；其次背压压力大，螺杆回程速度减慢，给料时间就会延长，影响生产效率；再次，熔料在高压下会在射胶喷嘴流涎溢胶导致水口堵塞，也可能下次射胶塑件成型会产生冷料斑，导致背压过高，螺杆筒机构负荷负荷加大，增加磨损。 背压过低也有不利影响，它的作用无法体现出来，熔料塑化不全，密度小，成型时尺寸重量均有波动，而且容易产生混色，整体光泽差，严重的还有气花、气泡、冷料纹。 FT1200-3MC注塑机.jpg

工厂对注塑机的需求量大，生产频次高也会导致注塑机损耗大，有时会存在需要更换的情况，因此在更换注塑机的问题上，就有选择二手机还是新机的问题。跟很多其他的二手产品一样，二手注塑机虽然因为使用使得各部件会有损耗，但并不影响其使用功能，并且目前我国二手注塑机市场繁荣，可见选择二手注塑机的生产商不在少数，那么二手注塑机是否值得选择，它与新机之间的差别到底有多大，下面det365在线平台君就为大家分析一下。 一、二手注塑机的行业现状 目前二手注塑机交易市场活性很大，买卖频繁，二手注塑机因其价格优势成为了很多生产商的选择，然而许多人在选择二手注塑机的时候，会更多地选择国外的进口机器，在他们看来国外的二手注塑机在性能等方面会优于国内，然而既然是二手注塑机，就会存在它的问题，无论选择国内还是国外的，都需要有相关的甄别知识。 二、二手注塑机好坏的甄别 一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后，会出现不同的故障，这些故障的出现可以分为三个阶段：初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时，需要对注塑机故障期进行判断，如果它处于初期故障器，说明它的使用价值比较大，存在较高的性价比，可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期，那这台机器将面临较高的返修率，性价比很低，不值得购买。 如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段，需要从它在生产中有无异响及异味，工件及工作参数的变化，机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 三、二手注塑机与新机的差别 提到两者之间的差别其实是不言而喻的，即使再好品牌的注塑机，在使用了一段时间后都有可能出现机器磨损、蠕变和老化的情况，因此条件允许，选择新机可以解决很多后顾之忧。 FT-1600S四缸直锁两板机.jpg

注塑机的使用非常的广泛，不同的注塑机生产的效率是不一样的。那么电动注射机和普通注塑机有什么区别呢？det365在线平台君带你了解电动注射机和普通注塑机的区别解析。 1、电动注塑机就是高速注塑机，是全电动机。而普通注塑机一般都是液压注塑机，液压注塑机相对于全电动机来说，运行的速度是比较慢的。 电动注射机使用的是伺服马达来实现开模、闭模、顶出脱模以及原料注射储料等操作，运转的速度非常快而且非常精密。使用电动注塑机能大大提高和改善生产环境以及生产效率。如今很多的伺服电动注塑机只能用于锁模力在八百五十吨以下的机器。 2、电动注塑机非常有效率，普通注塑机的成型工艺步骤是先锁模，然后射出，接着冷却，然后储料，再开模，接着脱模，再就是间隙时间。而电动注塑机采用的是三轴联动，也就是常说的三回路。成型工艺步骤是先锁模，接着射出，接下来冷却，然后开模(同步脱模、储料)，再就是间隙时间。 比如生产某产品用普通注塑机的话，成型时间为十秒，那么电动塑机运用三轴联动的原理，成型时间可以缩短至六秒，减少了两个步骤，就把时间提高了约一半的速度。 3、电动注塑机相对来说很环保，普通注塑机采用的是标准泵，在电力、液压油与噪音方面会造成污染。而电动注塑机采用的是油泵与伺服马达的油电混合型。 4、伺服液压系统是非常具有优势的，因为它实行的是软启动模具，不会对电力网络造成影响，从而避免了电压、电辐污染。还能有效的防止油温过高，对降温非常的好，从而减少液压油的替换率。伺服液压系统对于改善工作环境是有很大帮助的。 轻触开关专用机.jpg

塑料制品是通过注塑机加热塑造而成的，制成后的塑料制品一般都是比较精美，让人喜欢的。可是塑料制品在制作的过程中却经常会产生废气，让人相当厌恶。为了让大家能够对注塑机的废气有一个更深的认识，下面det365在线平台君为您具体介绍注塑机的废气危害情况和处理方法。注塑机废气的危害据了解，注塑机的在进行加热塑造塑料制品的过程中，会产生一些有机废气。这些废气成分主要包括非甲烷总烃和粉尘颗粒物。非甲烷总烃指的是除甲烷以外，所有

了解行业历史，是我们对未来业务进行决策的重要指标之一。对注塑机行业人士而言，了解注塑机行业的前身和现状，有助于把控未来的风向。下面det365在线平台君就来为大家介绍一番中国注塑机的发展历史，以及现时的环境。中国注塑机发展历史我国的注塑机产业起源于上世纪五十年代末，经过改革开放以来的快速发展，以及进入新世纪以后的跨越式发展，走过了从无到有、从小到大的历程。随着中国塑机生产产量逐渐成为世界排名靠前，中国塑机产业也有默默

随着国力注塑机技术的不断增强，我们不难看出中国注塑机产业也在蓬勃发展，现中国已成为全球注塑机产量较高的国家。而现在的问题注塑机产业所面临的问题在于，产业规模大但是技术方面仍存在不精湛的地方。对此，欧美注塑行业的技术研究现状是许多注塑产业人士所关注热点，前瞻注塑技术的变革进展有助于我们捕抓风口。国外注塑技术发展如何，下面由det365在线平台君为大家讲解。各国注塑机发展所处在阶段注塑机发展阶段可分为引进起步阶段、增