注塑机在使用一定的时间后，液压机械部分不可避免会出现故障，我们在碰到一些问题的时候不用慌，来看看有哪些应对措施吧。故障现象：A、系统无压力原因：1、马达转动方向错误，油泵无油排出；2、比例阀阀芯卡死；3、油泵损坏；4、油泵出油口到油路板油管破裂；5、油过滤器在油面上；6、比例阀损坏；处理方法：1、停马达，将三相电源线中任意两相互 换；2、拆下比例阀，拆出其阀芯

高抗冲聚苯乙烯，也就是常说的HIPS，是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料。HIPS的性能：高抗冲聚苯乙烯为PS的改性材料，密度在1.04g/cm3左右，分子中含有5%-15%的橡胶成分，其韧性比PS提高了4倍左右，冲击强度大大提高，可作为结构性材料使用（如塑件上可做扣位、柱位），但易老化。它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点，HIPS塑件具不透明性；HIPS吸水

    聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS ）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。PS的性能：PS是无定型聚合物，密度在1.04g/cm3左右（稍大于水），称为标准塑料。其流动性好，吸水率低（小于0.02%），是一种易于成型加工的透明塑料。其塑件透光率达88%-91%，着色力强，硬度高。但PS塑件脆性较大，易产生内应力开裂（可用煤油浸擦来检验），耐热

    电气控制系统就像是立式注塑机的大脑，指令由控制系统发出，其他系统接收指令后去完成相应的动作。如此核心的部分，当然需要我们定期检查和维护。今天det365在线平台君就给大家科普一下电气控制系统的维护保养。    首先要进行电线接头检查。接头不紧固的电线会令接头位置产生高温或产生火花而损坏，接头不良也会影响信号的传输；接触器上的接头会因电磁动作的震动

    塑料的成型方式很多，根据塑料品质以及塑件的不同而有极大的差异，主要包括注射成型、吹塑成型、挤出成型、压缩成型、压注成型和滚塑成型等。本期det365在线平台君主要和大家来聊一聊注塑成型。    注射成型（又称注塑成型）是使热塑性塑料或热固性塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具型腔中成型得到塑件的一种方法。它的基本原理是：利用塑料的可挤压性和

随着生活水平的提高，客户对注塑制品的品质要求也是越来越高，塑料产品的品质化、多量化、多元化、多彩化已经成为争相追捧的要素。单色?/单物料的产品已经很难满足大众的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等，这就是多色多组分?/多物料注塑技术。传统的组装、粘结工艺工序

本期det365在线平台君又要和大家分享一些关于机器维护和保养的干货了。为了延长机器的使用寿命，更是为了成品的合格率与一致性，我们当然需要多花一些功夫。话不多说，来看看我们今天分享的关于液压系统部分的小贴士吧！? ? ?在成品制程中，射出压力是决定成品品质好坏的一大要素，所以油压系统稳定性非常重要，要保持油压系统稳定性就必须依赖平时的养护。射出成型机的油压

感谢各位朋友长期对det365在线平台君的关注，det365在线平台君会继续努力为大家推送更多的产品、注塑机养护、模具养护、塑料科普、安全使用等方面的小知识。我们在使用和管理注塑机时，应该遵循以下原则：科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、及时检修。长期以往，可以延长机器使用寿命，保证设备的完好率。今天det365在线平台君给大家科普一下注塑机操作的注意事项。一、在起吊时，如施力处为拉杆，则必须用软物保护，否则会造成划伤危险。二、在

BMC是Buld Molding Compounds的缩写，俗称团状模塑原料，是不饱和聚酯树脂、增稠剂、玻璃纤维等的混合物，属于热固性材料。BMC制品的主要成型方式有模压成型、压铸成型和射出成型三大类。 一、模压成型 模压成型是BMC成型较早的方法，同时也是很简单的方法。其采用的模具和成型设备投资与其它两种成型技术相比是很低的。模压成型需要先人工称重再投放原料，难免存在误差，而且费事费力，成型效率低下。但也有着浪费原料少，制品均匀致密性高，对模具损伤小，不会产生纤维强烈取向等优点。 001PaKIczy7nkSfFSC478&690.png 二、压铸成型 压铸成型多用于一模多腔、结构复杂多变的制品。常见的是压铸BMC“塑封”件，将电器元件包裹于模塑料中，达到绝缘、防腐、防震的目的，保护元件不被损坏。 001PaKIczy7nkSiE61o0e&690.png 1536281989855965.jpg FT-1200-BMC det365在线平台BMC压铸机： l 锁模力：15~350t l 压铸成型工艺专用 l 大容量、高稳定性 l 光幕、电眼双重保护 三、射出成型 早在19世纪70年代，就已经出现了BMC射出成型设备，发展到现在已经能够生产出品质优良的制品。因其具有良好的经济效益，逐渐成为受欢迎的成型方式。射出成型工艺的缺点是在螺杆旋转储料时，BMC原料中的玻璃纤维被剪断，导致制品强度相对略有降低。 1536282196825293.jpg FT-600-BMC det365在线平台BMC标准射出成型机 l 立式锁模，立式射出 l 双液压动力系统 l 高性能、高稳定 l 图示机型主要用于灯杯行业 TIM截图20180907090614.png FT-800R2-BMC.jpg FT-800R2/BMC det365在线平台BMC转盘射出成型机 l 双工位转盘，节省成型周期 l 合模同时顶出，节省成型周期 l 模具加热固化装置 l 一个上模，两个下模（高稳定） 1536282469422883.jpg 按客户需求，订制BMC射出成型机案例： 001PaKIczy7nkTfQT7Jab&690.png FK-3500-DS/BMC det365在线平台BMC双滑板射出成型机 l 350t 大锁模力 l 立式锁模，卧式注射 l 双滑板结构 l 大柱间距，大容模 l 一个上模，两个下模（高稳定） l 用于音响外壳 001PaKIczy7nkTja1XGf8&690.png FK-1500S-2M-BMC.jpg FK-1500-S2M/BMC det365在线平台BMC双模单滑板射出成型机 l 节省周期时间 l 减少人工成本 l 易于操作、清洗模具 l 大容料量，大射出量 l 兼容性好，适用广泛 l 两副模具，一套射出系统交替注塑 l 伺服动力系统 l 上下顶出脱模 l 射座滑轨结构 l 主要用于家电电机行业 1536282562748441.jpg

养护重于维修，坚持良好的养护是削减及防止机器发生故障的有用的途征，养护方法包含： 　　1.坚持清洗可防止由杂物引致磨损、阻塞、生锈并及时发现漏油情况; 　　2.机械有些润滑可防止机械零件磨损。令动作顺畅，减低作业噪声; 　　3.操控有些查看定期查看可防止电器零件因松脱、接触不良或老化而引起失灵; 　　4.油压有些查看可及时制止零件的漏油，从而防止了油的损失及产品的污染; 　　5.机器的正确调校可提高生产效率，坚持机器的精准性，削减因调整不当而形成的电力或机械的寿命的损耗。 液压体系的养护 　　在成品的制程中，射出压力是决议成品品质好坏的一大要素。所以油压体系稳定性非常重要，要坚持油压体系稳定性就有必要依赖平时养护维护。射出成型 机的油压体系大体是由泵浦、油压马达、电磁方向阀、速度比例阀、压力操控阀组及几组油压缸组合而成的，有关以上油压零件组件品质，合理的油路设计，有条理 的配管以及操控在恰当的油温40—50oC及好的油质，是油压体系维持稳定平顺的基本条件。 在做预防性养护方面 1. 防止料温在未过设定范围下熔胶，以免泵浦及油压马达间接受损; 2. 就防止运用在过高压力下运行，一般作业压力 是140kg/cm2(F-120的作业压力是120kg/cm2); 3. 定期清洗冷却器，三个月一次; 4. 压力油定期过滤替换并清洗入口油网，油箱内部; 5. 常留意各管路接头，液压零件是不是漏油并定期查看固定螺丝是不是松脱; 6. 防止将重物堆放在液压零件上或踩踏其上; 7. 除了有相关知识的人员辅导，请勿随便卸油压体系上任何部件，或随便换液压零件厂牌规格，否则易削减其运用寿命; 8.确保油液内部清洗，勿随意开启油箱注油口; 9. 随时查看循环油之温度值，当温度过高时表示循环油过热，宜停机查看; 想要了解更多关于立式注塑机的资讯，可点击：www.fomtec-group.com

危害之一：使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。危害之二：使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。危害之三：使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失

云南丽江? 7月20日，苏州det365在线平台跟杭州det365在线平台部分同事分别乘坐飞机跟高铁来到了彩云之南。云南地形以山地、高原为主，坐在旅游车上，一路望去天边的云朵跟远处的山峰几乎接壤，第一次感觉天空离我们如此之近。一路被周围的景色惊艳，很快我们到达了首站—位于香格里拉市的虎跳峡，南有玉龙雪山，北有哈巴雪山，流淌着的是毛主席诗词七律长征中“金沙水拍云崖暖”—气势磅礴的金沙江，汹涌的江水拍打着巨石，喷溅起乳