? 注塑机停机时应检查哪些项目? 2020-05-22

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1.关闭料斗之料闸，降低或关掉料斗加温（视停机时间长短）

2.将料管内之塑料射完，尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行

3.清洁擦拭模具并作防锈处理（视停机时间长短）

4.停机时，若模具未卸下，应开模1到5mm；长时间不开模，或模具开太大，都会导致模具变形受损

5.关闭冷却水，切掉电源

6.清理机台

? 为何产品中金属镶件受力易开裂？ 2020-05-20

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在注塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。

? 在注塑机生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？ 2018-08-29

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注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。

应提高料管温度来解决。

? 进料口温度对注塑机生产产品有什么影响？ 2018-08-29

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进料口温度的过高或过低，都会造成注塑机回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。

? 注塑机生产加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法。 2018-08-29

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是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现，加高熔料温度，模具温度，增大射胶压力。

? 液压油粘度对注塑机有什么影响？ 2018-07-19

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●当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油；反之，应采用较低粘度的油

●系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题；反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油

●当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减少，宜采用粘度较低的油；反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油

? 为何注塑产品易脆裂？ 2018-07-19

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产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。  

应增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。