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【det365手机版】注塑机与模具,关系攻略
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我们知道注塑机是将熔融状态下的塑料填充到模具从而制成不同的塑料制品的主要生产设备。那么注塑机的主要参数与模具的规格尺寸也就密切相关,det365在线平台君在这里简要讲一下两者的关系。
一是注塑机的最大注射量Mmax 。注塑机的最大注射量指的就是注塑机螺杆/柱塞以最大注射行程对空注射时,一次所能达到的塑料注射量。安装注射模具的时候,注射满模具型腔所需要的塑料量不应超过注塑机的最大注射量。在正常的生产作业时,应满足以下关系式: Mr≤0.8Mmax,式中Mr为成型塑件需要的注射量。
二是注塑机的最大注射压力。不同的塑料都有相应适于成型的压力范围,具体塑件所需成型压力不仅与塑料材质有关,还与塑料成品的大小、形状、壁厚以及浇注面积大小和长度有关。设计模具的时候,塑件的成型压力应该在控制在注射机额定注射压力范围之内。
三是注塑机的额定锁模力。 无论规格型号的注射机,都有一个额定的锁模力,在注射模具型腔时,塑件分型面张开的力不能高于注塑机的额定锁模力,用数学关系表示为A*P型≤F ,式中A表示塑料件加注系统在分型面上的投影面积(mm),P表示模具型腔内熔融塑料的单位面积压力(Mpa),F代表注射机额定锁模力。
四是注塑机的开模行程,也就是开关模时,模板可移动的最大距离,模板最大开距是指开模时,两模板之间的最大距离,因为考虑到模具的厚(高)度,所以关模时两个模板间不会完全闭合,所以模板最大开距应大于开模行程(开距=闭合时距离+开模行程),由以上数据可看出,注塑机匹配的模具的高度应大于200毫米。