在机械的操作下，时间调节尤为总要，因为注塑机压模时间不够产品可能会报废，压模时间过长也不行，所以说把握注塑机操作时间不可忽略。

可说“时间就是金钱，效率就是生命”，在保证产品品质的前提下，周期时间越短，效率越高。一般情况下注塑机的时间分射胶时间、保压时间、熔胶时间、冷却时间、顶出时间、锁模低压时间等，其实关系到时间因素的还有还开模与锁模，及顶出的快慢等，现在现在det365在线平台君给大家介绍一下注塑机时间调节的方法：

一、射胶时间的调节

一般情况，射胶时间越长，产品越饱和。但我们在讲求质量同时，也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间，要考虑模具、用料刚度等因素，原则上，尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。

二、熔胶时间的调节

依据比冷却时间短的原则调节熔胶时间。溶胶的快慢与环境温度、背压快慢等有一定的关系。

三、冷却时间的调节

冷却时间直接影响注塑产品成型周期。冷却时间越短，成型时间就越短，成型产能就越高。故在设定高压冷却时间时，只要能保证到产品成型顺利，不会直接影响到变形等问题，调节的冷却时间越短越好。

四、顶出时间调节

顶出时间须与机械手紧密配合。全自动生产时，使用机械手顶出停留时间一般调节为1.5-2秒；半自动生产，如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧，而取不下产品，停留时间则应调节为5秒左右。当然，注塑成型的产品不同，时间调节时要根据产品来做具体设置。

五、低压保护时间

注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分，防呆装置使用时，会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整，低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小。