螺杆是注塑机的重要组成部件，在生产中螺杆要负责对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌以及施压的工作。注塑机所需的螺杆可分为渐变型、突变型、通用型三种类型。这三种类型的螺杆各有其形态及功能。渐变型螺杆主要用来加工软化温度范围较宽的和具有高粘度非结晶型的塑料；突变型的螺杆主要是加工粘度和熔点明显的结晶性塑料；通用型螺杆主要用于加工结晶性与非结晶性的塑料。

螺杆是注塑机运行生产的核心部件，它按照可以按照需求来区分不同的功能和作用。

一、按照功能区分

按照功能塑化螺杆可用四个区域来区分，分别是固体输送区、熔化延迟区、固熔区和溶胶输送区。这四个区域的螺杆运作相互独立却也存在联系。固体输送区的螺杆与进料漏斗相连接，将温度渐升的塑料向前输送。处于熔化延迟区的螺杆是使溶胶在螺杆的螺槽积累，形成熔化池；固熔区螺杆的作用可分为两部分，一部分是辅助熔料进行塑化，一部分是将熔胶运送至熔化池；在之后的溶胶输送区的螺杆，将起到保持熔胶温度的均匀以及稳定熔融塑料的流量。

二、按照几何外形区分

按照几何外形可区分为三个区段：进料区、压缩区和计量区域。进料区是为了固定螺杆螺沟的沟深，用于推送塑料固体在进料结束前开始熔融；压缩区的螺杆是渐缩螺杆螺沟的沟深，它能够辅助塑料原料熔融、混炼、剪切压缩和加压排气；计量区是螺杆螺沟固定沟深，它除了拥有压缩区螺杆的功能之外，还将提供更多的压力以确保熔胶温度的均匀以及熔融塑料的稳定。

注塑机螺杆的重要性可见一斑，因此掌握不同螺杆之间的功能作用，是正常操控注塑机生产的基础和关键。