一件塑制品的成品质量，取决于它在注塑机生产中所受的温度、压力以及成型周期的影响，适合的温度、压力以及成型周期能够使生产高效并产出好成品。因此要学习注塑机的调机，首先必须先掌握这三方面的调控知识。

一、温度调控

注塑机生产中需要用到温度调控的地方主要有料筒、喷嘴以及模具。要想做好温度调控，首先需要了解这三个部位的适宜温度。料筒和喷嘴的温度是影响塑料塑化和流动的关键，模具的温度则直接影响成品的质量以及外表状态。在调校前需要先了解所用原料的温度范围，首先将料筒温度调制该范围，进而调整模温度

二、压力调控

生产中产生的压力主要有注塑压力和塑化压力，注塑压力顾名思义是注塑时产生的压力，它主要作用于柱塞或螺杆顶部，对塑料产生的压力。塑化压力也叫背压，是用以控制在注射过程中螺杆转动后退的速度，以保障熔料能均匀的流入料筒内，适量的背压对产品质量的提高有促进作用。

在压力调控中首先将一级注塑压力调至很大，注塑速度调至较高，同时调校冷却时间。将背压调至3.5bar，则可准备进入注塑程序。注意这样的压力数值不是一成不变的，它需要根据实际生产变化而变化。

三、成型周期设定

缩短成型周期可以提高生产效率，然而这样的缩短不是盲目的，而是要根据注塑时间和冷却时间而定，其中冷却时间占据了整个成型周期的大部分时间，因此如何在保证产品质量的情况下，尽可能缩短冷却时间，是缩短成型周期的有效方式。

注塑机调机可在学习书本理论的同时联合实际操作，一般一个星期内能上手操作，但是要学细学精，则需要漫长的经验积累。