回顾过往的工业革命史，每次工业革命的出现都会给生产力带来巨大的跨越式的推进。注塑产业作为大多数产品的成型产业，无论是从技术还是产业市场的角度，与工业4.0都有着紧密的关联。

那么，注塑机产业离工业4.0还有多远？现时注塑机企业在智能制造方面有哪些研究成果？下面det365在线平台军就来为这些问题进行解答。

注塑机产业离工业4.0还有多远？

自工业4.0这个该概念被挖掘出来，并对其前景和潜力有了解之后，无论是国家，还是大型企业，将工业4.0提升到战略层面的不在少数。就现时的环境来看，注塑产业在工业4.0方面的拓展虽说已有成果，但仍然处于起步状态，智能化普及的道路依旧遥远，大多数企业仍为传统的机械和机电一体化模式。

而想要走好注塑机行业的工业4.0之路，则需要我们在设备智能化、生产智能化、服务智能化方面继续用功。三者循序渐进，实现设备智能化才能进而实现生产智能化，生产智能化从而实现生产数据化，生产数据化再促进服务智能化。

注塑机企业在智能制造方面有哪些研究成果？

注塑机设备方面的智能化，不仅体现在硬件，更多时候体现在软件的应用上。在此方面，博创智能整合了注塑全流程的模温机、冷水机、干燥机、上料机，机械手等，通过他们的互联互通和云端协同管理，构建了注塑工业4.0整体解决方案，并提供给客户。

通过注塑机的智能工业互联网平台，能够帮助客户实现人员优化，库存优化，提升效益。现时的智能互助技术，已能够帮助注塑工厂提升30%的效率，例如原来十名管理人员现在只需要7名。

生产方面，已有技术研究人员将目光放在注塑机械手上，在Fakuma 2017中，Sepro集团提出了“Open 4.0”概念，其长期承诺是，通过智能的下一代机械手及其控制系统，提供开放性、透明性、便捷性和选择性。现时通过连接和控制应用程序OptiCycle和Live Support的使用，现时Sepro能够为任何制造商的注塑机配备机械手自动化方案，无论是新的还是以前安装的注塑机。

注塑机服务智能化则主要体现在信息的跟进与反馈方面，在工厂所有的设备都将实现数据联通的情况下，决策者可以时时了解到生产状况。现时开发的注塑生产MES软件则已能为企业提供了注塑生产过程透明化管理的有效途径，通过连接注塑机及各类注塑周边设备、实时故障诊断、处理异常操作、进行质量统计分析、执行柔性排产决策等功能，帮助企业不断提高设备利用率，从而提升企业全面智能生产、信息化管控的水平。

当然在以上强大功能的丰富下，注塑机的进化仍处于稚嫩阶段，未来在AI技术介入的情况下，塑料机械在自动查找、自我修正和自主创新等方面仍有巨大的挖掘前景。对于注塑行业的工业4.0之路，det365在线平台君就说这么多了，大家对注塑产业的未来有何期待呢？

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